Газосварщик медицинские противопоказания к работе
15.01.05. Электрогазосварщик
I.
История развития
Способность металлов свариваться (то есть образовывать неразъемные
соединения) открыта человеком в начале бронзового века. До нас дошли
изделия из меди, датированные VI-III тысячелетиями до нашей эры и
представляющие различные амулеты, бляшки, долота, в которых применялась
так называемая кузнечная сварка. Процесс соединения металла при этом был
достаточно прост: его нагревали до состояния размягчения и ударом
тяжелого предмета (камня, а в последствии молота) соединяли между собой.
Качество такого соединения было невысоким, но быстро возрастало с
совершенствованием орудий труда, и во времена скифской эпохи прочность
сварных элементов мечей, боевых топоров, ножей, наконечников стрел была
весьма высокой. Скифо-сарматское направление в развитии металлообработки
продолжали алано-болгарские племена (VIII-X вв. нашей эры). Их кузнецы
могли изготовлять высококачественные, сложные вещи: от сабель до замков.
При этом применяли сварку железа и стали, а также пайку украшений из
золота, бронзы и серебра. Особенно больших успехов в изготовлении
различных изделий при помощи кузнечной сварки добились ремесленники
Древней Руси в X-XIII веках. При помощи сварки они изготавливали серпы,
плуги, гарпуны, мечи, ножницы, кольчуги, сверла, резцы, бритвы и другие
виды изделий, используя уже высоко-углеродистые стали и биметаллы.
К первым способам сварки также можно отнести холодную и литейную сварку,
в которых неразъемное соединение достигается, как и при кузнечной
сварке, за счет взаимодействия атомов. Данные способы были несовершенны
из-за отсутствия мощных и концентрированных источников тепла, поэтому
свариваемые детали полностью нагревались в печах, а поскольку большие
изделия нагревать было трудно, для таких соединений, применяли клепку.
Дальнейшее развитие сварки тесно связано с открытиями в физике, химии,
механике, электротехнике и металлургии.
В конце XIII века итальянский физик А. Вольта создал концентрированный
источник электрической энергии – вольтов столб, а 1802 году русский
ученый В.В. Петров открыл явление электрической дуги и предложил ее
использовать для плавления металлов. Казалось бы, данная идея должна
быть немедленно реализована в процессе совместного плавления и
соединения металлов. Однако только в 1881 году идея нашла воплощение в
изобретении русского дворянина Н. Н. Бенардоса, который создал способ
дуговой сварки угольным электродом. Теперь, чтобы сварить детали, не
требовалось нагревать их целиком и стало возможным соединять крупные
детали прочными и плотными швами, используя в качестве источника питания
аккумуляторные батареи. Параллельно с Н. Н. Бенардосом работал над
совершенствованием изобретения его коллега и научный соперник – горный
инженер Н. Г. Славянов. В 1888 году на Пермских казенных пушечных
заводах он продемонстрировал свое изобретение – сварку металлическим
плавящимся электродом (прутком) , используя в качестве источника питания
только генератор, а зону сварки защитив специальным порошком – шлаком.
Два выдающихся изобретения XIX века заложили основу современной
технологии сборки и сварки конструкций, сооружений, машин и механизмов.
В 1886 и 1887 годах Н. Н. Бенардосом и английским ученым Э. Томсоном
были получены патенты на другой способ– контактную сварку. При этом
детали нагревались проходящим по ним током и сдавливались.
В конце XIX – начале XX веков для нагрева и расплавления кромок деталей
стали использовать ацителено-кислородное пламя и химические реакции
смеси алюминия (магния) с окислами железа (для сварки рельсов). В
последнем случае порцию термита сжигали в специальном тигле, а расплав
заливали в зазор между стыками.
Таким образом, преобразуя электрическую энергию и энергию химических
реакций в тепло, необходимое для сварки, шло развитие и становление
этого процесса.
II. Востребованность профессии.
Сварочные работы применяются во многих отраслях промышленности. Сварщики
трудятся на стройплощадках, создавая конструкции и системы различных
коммуникаций, в промышленности, где применяют свой опыт и навыки в
машиностроении, кораблестроении и в других областях, таких как,
энергетика, нефтеперерабатывающая промышленность, сельское хозяйство.
Трудно назвать такой сегмент производства, где не применялся бы труд
сварщика.
III. Массовость и уникальность профессии
Сварщик, как профессия, подразделяется на несколько специализаций:
сварщик ручной дуговой сварки, газосварщик, оператор автоматических
сварочных аппаратов. Рабочие всех этих специальностей занимаются одним
делом — соединением металлических конструкций, сложных аппаратов,
деталей, узлов методом сплавления металлов. От мастерства сварщиков
зависит качество сварочных швов. Любые ошибки, небрежность, допускаемые
в работе, могут привести к катастрофическим последствиям. Страшно
подумать, к чему могла бы привести некачественная работа по сварке
нефте- или газопроводов.
IV. Характеристика труда
К плюсам профессии можно отнести престижность и высокую востребованность
на рынке труда, как в государственном секторе экономики, так и в
частном. Молодым специалистам, только что окончившим училище, работу
долго искать не придётся — она находит их сама. Сварщиков без опыта
охотно принимают в жилищно-коммунальные хозяйства, в частные организации
сферы обслуживания. С приобретением опыта, им поручаются более
ответственные дела и работы в промышленности, на стройках.
Соответственно, увеличивается зарплата.
Минусы профессии — тяжёлые условия труда, работа на открытых
строительных площадках при любой погоде, большая нагрузка на зрение
из-за высокой яркости электрической дуги, инфракрасного и
ультрафиолетового излучения. Электросварщики относятся к профессиям
«горячего цеха» из-за высокой вредности производства вследствие большого
выделения газов и тепла при сварочных работах.
V. Требования к профессиональной подготовке:
Сварщик — профессионал должен знать: принцип работы электро- и
газосварочных аппаратов; марки и типы электродов, технологию плавления
металлов, свойства газов, применяемых для антиокисления, основные
свойства газов и жидкостей, применяемых при сварке, назначение и марки
флюсов, присадок, причины возникновения дефектов; механические и
технологические свойства металлов;
Большое значение имеет соблюдение техники безопасности и
производственной санитарии на рабочем месте.
Рабочий
– сварщик должен обладать следующими качествами:
·
Физическая выносливость;
·
Четкая память на эталоны цвета и оттенков;
·
Четкая координация движений;
·
Хорошее зрение и глазомер;
·
Способность к работе на высоте;
·
Техническая смекалка;
·
Пространственное воображение и концентрированное внимание;
·
Аккуратность;
·
Устойчивый вестибулярный аппарат;
·
Хорошая моторика.
VI. Возможности и перспективы профессиональной карьеры.
Профессиональная карьера выпускников начинается на стадии обучения в
учебном заведении и во время прохождения производственной практики.
Профессиональная карьера развивается последовательно:
1-й шаг – получение профессионального образования;
2-й шаг – приобретение профессионального опыта;
3-й шаг – повышение квалификации;
4-й шаг – получение высшего образования;
Для специалистов с опытом работы и соответствующим образованием
открываются следующие возможности карьерного роста:
— бригадир;
— техник;
— инженер;
— руководитель подразделения;
— руководитель предприятия;
— научный сотрудник, конструктор, проектировщик;
Профессию «электрогазосварщик» можно получить в Симферопольском высшем
профессиональном училище электронного и промышленного оборудования при
наличии полного общего среднего образования. Срок обучения 1 год.
VII. Медицинские противопоказания:
·
Гипертоническая болезнь;
·
Бронхиальная астма;
·
Заболевания опорно-двигательного аппарата;
·
Ревматизм;
·
Плохое зрение;
·
Тремор (дрожание)рук;
·
Нарушение координации движений;
·
Туберкулез;
·
Болезни, сопровождающиеся потерей сознания
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС),
2014
Часть №1 выпуска №2 ЕТКС
Электрогазосварщик
15.01.05. Электрогазосварщик
I.
История развития
Способность металлов свариваться (то есть образовывать неразъемные
соединения) открыта человеком в начале бронзового века. До нас дошли
изделия из меди, датированные VI-III тысячелетиями до нашей эры и
представляющие различные амулеты, бляшки, долота, в которых применялась
так называемая кузнечная сварка. Процесс соединения металла при этом был
достаточно прост: его нагревали до состояния размягчения и ударом
тяжелого предмета (камня, а в последствии молота) соединяли между собой.
Качество такого соединения было невысоким, но быстро возрастало с
совершенствованием орудий труда, и во времена скифской эпохи прочность
сварных элементов мечей, боевых топоров, ножей, наконечников стрел была
весьма высокой. Скифо-сарматское направление в развитии металлообработки
продолжали алано-болгарские племена (VIII-X вв. нашей эры). Их кузнецы
могли изготовлять высококачественные, сложные вещи: от сабель до замков.
При этом применяли сварку железа и стали, а также пайку украшений из
золота, бронзы и серебра. Особенно больших успехов в изготовлении
различных изделий при помощи кузнечной сварки добились ремесленники
Древней Руси в X-XIII веках. При помощи сварки они изготавливали серпы,
плуги, гарпуны, мечи, ножницы, кольчуги, сверла, резцы, бритвы и другие
виды изделий, используя уже высоко-углеродистые стали и биметаллы.
К первым способам сварки также можно отнести холодную и литейную сварку,
в которых неразъемное соединение достигается, как и при кузнечной
сварке, за счет взаимодействия атомов. Данные способы были несовершенны
из-за отсутствия мощных и концентрированных источников тепла, поэтому
свариваемые детали полностью нагревались в печах, а поскольку большие
изделия нагревать было трудно, для таких соединений, применяли клепку.
Дальнейшее развитие сварки тесно связано с открытиями в физике, химии,
механике, электротехнике и металлургии.
В конце XIII века итальянский физик А. Вольта создал концентрированный
источник электрической энергии – вольтов столб, а 1802 году русский
ученый В.В. Петров открыл явление электрической дуги и предложил ее
использовать для плавления металлов. Казалось бы, данная идея должна
быть немедленно реализована в процессе совместного плавления и
соединения металлов. Однако только в 1881 году идея нашла воплощение в
изобретении русского дворянина Н. Н. Бенардоса, который создал способ
дуговой сварки угольным электродом. Теперь, чтобы сварить детали, не
требовалось нагревать их целиком и стало возможным соединять крупные
детали прочными и плотными швами, используя в качестве источника питания
аккумуляторные батареи. Параллельно с Н. Н. Бенардосом работал над
совершенствованием изобретения его коллега и научный соперник – горный
инженер Н. Г. Славянов. В 1888 году на Пермских казенных пушечных
заводах он продемонстрировал свое изобретение – сварку металлическим
плавящимся электродом (прутком) , используя в качестве источника питания
только генератор, а зону сварки защитив специальным порошком – шлаком.
Два выдающихся изобретения XIX века заложили основу современной
технологии сборки и сварки конструкций, сооружений, машин и механизмов.
В 1886 и 1887 годах Н. Н. Бенардосом и английским ученым Э. Томсоном
были получены патенты на другой способ– контактную сварку. При этом
детали нагревались проходящим по ним током и сдавливались.
В конце XIX – начале XX веков для нагрева и расплавления кромок деталей
стали использовать ацителено-кислородное пламя и химические реакции
смеси алюминия (магния) с окислами железа (для сварки рельсов). В
последнем случае порцию термита сжигали в специальном тигле, а расплав
заливали в зазор между стыками.
Таким образом, преобразуя электрическую энергию и энергию химических
реакций в тепло, необходимое для сварки, шло развитие и становление
этого процесса.
II. Востребованность профессии.
Сварочные работы применяются во многих отраслях промышленности. Сварщики
трудятся на стройплощадках, создавая конструкции и системы различных
коммуникаций, в промышленности, где применяют свой опыт и навыки в
машиностроении, кораблестроении и в других областях, таких как,
энергетика, нефтеперерабатывающая промышленность, сельское хозяйство.
Трудно назвать такой сегмент производства, где не применялся бы труд
сварщика.
III. Массовость и уникальность профессии
Сварщик, как профессия, подразделяется на несколько специализаций:
сварщик ручной дуговой сварки, газосварщик, оператор автоматических
сварочных аппаратов. Рабочие всех этих специальностей занимаются одним
делом — соединением металлических конструкций, сложных аппаратов,
деталей, узлов методом сплавления металлов. От мастерства сварщиков
зависит качество сварочных швов. Любые ошибки, небрежность, допускаемые
в работе, могут привести к катастрофическим последствиям. Страшно
подумать, к чему могла бы привести некачественная работа по сварке
нефте- или газопроводов.
IV. Характеристика труда
К плюсам профессии можно отнести престижность и высокую востребованность
на рынке труда, как в государственном секторе экономики, так и в
частном. Молодым специалистам, только что окончившим училище, работу
долго искать не придётся — она находит их сама. Сварщиков без опыта
охотно принимают в жилищно-коммунальные хозяйства, в частные организации
сферы обслуживания. С приобретением опыта, им поручаются более
ответственные дела и работы в промышленности, на стройках.
Соответственно, увеличивается зарплата.
Минусы профессии — тяжёлые условия труда, работа на открытых
строительных площадках при любой погоде, большая нагрузка на зрение
из-за высокой яркости электрической дуги, инфракрасного и
ультрафиолетового излучения. Электросварщики относятся к профессиям
«горячего цеха» из-за высокой вредности производства вследствие большого
выделения газов и тепла при сварочных работах.
V. Требования к профессиональной подготовке:
Сварщик — профессионал должен знать: принцип работы электро- и
газосварочных аппаратов; марки и типы электродов, технологию плавления
металлов, свойства газов, применяемых для антиокисления, основные
свойства газов и жидкостей, применяемых при сварке, назначение и марки
флюсов, присадок, причины возникновения дефектов; механические и
технологические свойства металлов;
Большое значение имеет соблюдение техники безопасности и
производственной санитарии на рабочем месте.
Рабочий
– сварщик должен обладать следующими качествами:
·
Физическая выносливость;
·
Четкая память на эталоны цвета и оттенков;
·
Четкая координация движений;
·
Хорошее зрение и глазомер;
·
Способность к работе на высоте;
·
Техническая смекалка;
·
Пространственное воображение и концентрированное внимание;
·
Аккуратность;
·
Устойчивый вестибулярный аппарат;
·
Хорошая моторика.
VI. Возможности и перспективы профессиональной карьеры.
Профессиональная карьера выпускников начинается на стадии обучения в
учебном заведении и во время прохождения производственной практики.
Профессиональная карьера развивается последовательно:
1-й шаг – получение профессионального образования;
2-й шаг – приобретение профессионального опыта;
3-й шаг – повышение квалификации;
4-й шаг – получение высшего образования;
Для специалистов с опытом работы и соответствующим образованием
открываются следующие возможности карьерного роста:
— бригадир;
— техник;
— инженер;
— руководитель подразделения;
— руководитель предприятия;
— научный сотрудник, конструктор, проектировщик;
Профессию «электрогазосварщик» можно получить в Симферопольском высшем
профессиональном училище электронного и промышленного оборудования при
наличии полного общего среднего образования. Срок обучения 1 год.
VII. Медицинские противопоказания:
·
Гипертоническая болезнь;
·
Бронхиальная астма;
·
Заболевания опорно-двигательного аппарата;
·
Ревматизм;
·
Плохое зрение;
·
Тремор (дрожание)рук;
·
Нарушение координации движений;
·
Туберкулез;
·
Болезни, сопровождающиеся потерей сознания
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС),
2014
Часть №1 выпуска №2 ЕТКС
Электрогазосварщик
IV. МЕДИЦИНСКИЕ ПРОТИВОПОКАЗАНИЯ К ДОПУСКУ К РАБОТАМ
48. Работники (лица, поступающие на работу) не допускаются к выполнению работ с вредными и (или) опасными условиями труда, а также работ, при выполнении которых обязательно проведение предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) в целях охраны здоровья населения, предупреждения возникновения и распространения заболеваний, при наличии следующих общих медицинских противопоказаний:
врожденные пороки развития, деформации, хромосомные аномалии со стойкими выраженными нарушениями функции органов и систем;
последствия повреждений центральной и периферической нервной системы, внутренних органов, костно-мышечной системы и соединительной ткани от воздействия внешних факторов (травмы, радиация, термическое, химическое и другое воздействие и т.д.) с развитием необратимых изменений, вызвавших нарушения функции органов и систем выраженной степени;
заболевания центральной нервной системы различной этиологии с двигательными и чувствительными нарушениями выраженной степени, расстройствами координации и статики, когнитивными и мнестико-интеллектуальными нарушениями;
нарколепсия и катаплексия;
заболевания, сопровождающиеся расстройствами сознания: эпилепсия и эпилептические синдромы различной этиологии, синкопальные синдромы различной этиологии и др.;
психические заболевания с тяжелыми, стойкими или часто обостряющимися болезненными проявлениями и приравненные к ним состояния, подлежащие обязательному динамическому наблюдению в психоневрологических диспансерах <5>;
———————————
<5> В случаях выраженных форм расстройств настроения, невротических, связанных со стрессом, соматоформных, поведенческих расстройств и расстройств личности вопрос о профессиональной пригодности к соответствующим работам решается индивидуально комиссией врачей-специалистов, соответствующих профилю заболевания, с участием врача-профпатолога.
алкоголизм, токсикомания, наркомания;
болезни эндокринной системы прогрессирующего течения с признаками поражения других органов и систем и нарушением их функции 3 — 4 степени;
злокачественные новообразования любой локализации <6>;
———————————
<6> После проведенного лечения вопрос решается индивидуально комиссией врачей-специалистов, профпатологом, онкологом.
заболевания крови и кроветворных органов с прогрессирующим и рецидивирующим течением (гемобластозы, выраженные формы гемолитических и апластических анемий, геморрагические диатезы);
гипертоническая болезнь III стадии, 3 степени, риск IV;
хронические болезни сердца и перикарда с недостаточностью кровообращения ФК III, НК 2 и более степени;
ишемическая болезнь сердца:
стенокардия ФК III — IV;
с нарушением проводимости (синоаурикулярная блокада III степени, слабость синусового узла);
пароксизмальные нарушения ритма с потенциально злокачественными желудочковыми аритмиям и нарушениями гемодинамики;
постинфарктный кардиосклероз, аневризма сердца;
аневризмы и расслоения любых отделов аорты и артерий;
облитерирующий атеросклероз аорты с облитерацией висцеральных артерий и нарушением функции органов;
облитерирующий атеросклероз сосудов конечностей, тромбангиит, аортоартериит с признаками декомпенсации кровоснабжения конечности (конечностей);
варикозная и посттромбофлебитическая болезнь нижних конечностей с явлениями хронической венозной недостаточности 3 степени и выше;
лимфангиит и другие нарушения лимфооттока 3 — 4 степени;
ревматизм: активная фаза, частые рецидивы с поражением сердца и других органов и систем и хронической сердечной недостаточностью 2 — 3 степени;
болезни бронхолегочной системы с явлениями дыхательной недостаточности или легочно-сердечной недостаточности 2 — 3 степени;
активные формы туберкулеза любой локализации;
осложненное течение язвенной болезни желудка, двенадцатиперстной кишки с хроническим часто (3 раза и более за календарный год) рецидивирующим течением и развитием осложнений;
хронические гепатиты, декомпенсированные циррозы печени и другие заболевания печени с признаками печеночной недостаточности 2 — 3 степени и портальной гипертензии;
хронические болезни почек и мочевыводящих путей с явлениями хронической почечной недостаточности 2 — 3 степени;
неспецифический язвенный колит и болезнь Крона тяжелого течения;
диффузные заболевания соединительной ткани с нарушением функции органов и систем 3 — 4 степени, системные васкулиты;
хронические заболевания периферической нервной системы и нервно-мышечные заболевания со значительными нарушениями функций;
хронические заболевания опорно-двигательного аппарата с нарушениями функции 2 — 3 степени;
хронические заболевания кожи:
хроническая распространенная, часто рецидивирующая (не менее 4 раз в год) экзема;
псориаз универсальный, распространенный, артропатический, пустулезный, псориатическая эритродермия;
вульгарная пузырчатка;
хронический необратимый распространенный ихтиоз;
хронический прогрессирующий атопический дерматит;
хронические, рецидивирующие формы инфекционных и паразитарных заболеваний, поствакцинальные поражения в случае неподдающихся или трудноподдающихся лечению клинических форм;
беременность и период лактации <7>;
привычное невынашивание и аномалии плода в анамнезе у женщин детородного возраста <7>;
———————————
<7> Только для лиц, работающих в контакте с вредными и (или) опасными производственными факторами, указанными в Перечне факторов.
глаукома любой стадии при нестабилизированном течении.
49. Дополнительные медицинские противопоказания указаны в Перечне факторов и Перечне работ.
Источник