Кирпич их свойства и противопоказания

На протяжении многих веков кирпич является одним из основных строительных материалов во всем мире. Со времен первых прототипов обожженной глины и до современных высокотехнологичных строительных материалов кирпич претерпел немало изменений, благодаря которым современное строительство загородных домов и городских многоэтажек, промышленных, коммерческих и многих других зданий демонстрирует высокое качество и надежность готовых построек из кирпича. Производство кирпича в наши дни ведется огромными темпами и объемами – спрос на этот материал всегда высок, и строительство домов из кирпича востребовано повсеместно и в любое время года.

Виды кирпича

Российский и международный рынок кирпича предлагает огромный ассортимент материалов. При этом основных видов кирпича всего 4: керамический, силикатный, огнеупорный и облицовочный. Остановимся подробнее на рассмотрении каждого из них.

Керамический кирпич

Керамический кирпич Классический красный кирпич, изготовленный из обожженной глины высокой прочности. Это самый универсальный и ходовой вид кирпича на российском рынке – он отлично подходит для закладки фундамента и строительства подвала, возведения несущих стен и создания малых архитектурных форм, а также для решения целого ряда других строительных задач. Все постройки из качественного керамического кирпича отличаются надежностью и долговечностью, поэтому загородное строительство России активно использует этот материал для возведения добротных коттеджей на века.

Красный кирпич изготавливается по технологии обжига пластичной увлажненной глиняной массы или по методу прессования более сухой глиняной массы. Современные предприятия выпускаю керамический кирпич не только традиционных красного и оранжевого цветов, но и практически любых других оттенков. По конструкции классический кирпич может быть полнотелым (строительный), пустотелым (экономичный) и облицовочным. По фактуре он бывает гладким и рельефным. Также кирпич классифицируется по многим другим техническим характеристикам, о которых поговорим позже.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич отличается о керамического не только белым цветом брусков, но и составом, технологией производства и назначением. Белый кирпич изготавливается из извести и песка по технологии автоклавного синтеза. Для придания материалу дополнительных эксплуатационных свойств и цветного оттенка в состав силикатного кирпича иногда включают функциональные добавки и красящие пигменты. В отличие от красного кирпича, белый имеет низкие показатели водостойкости, но зато обеспечивает более эффективную звукоизоляцию. Поэтому такой материал не может применяться в строительстве фундаментов, труб, печей и других объектов с высокими требованиями прочности и долговечности. Зато он отлично подходит для возведения ненесущих стен и межкомнатных перегородок.

Как и керамический, силикатный кирпич выпускается в полнотелой и пустотелой модификации. Он также может быть гладким или пористым, иметь натуральный или искусственно тонированный цвет, классический или нестандартный размер и т.д.

Огнеупорный кирпич

Несмотря на все свои технические преимущества, обычный керамический кирпич не приспособлен для длительного контакта с высокими температурами. Поэтому в строительстве каминов и кладке печей используется специальный огнеупорный кирпич, способный выдерживать температуры до 1800°С без деформаций и потери прочности. Строительство промышленных помещений в металлургии, стеклоделии и ряде других производств, работающих с высокими температурами, активно использует огнеупорный кирпич для возведения оснований и стен для печей, сводов помещений и других строительный конструкций, подверженных частому и сильному нагреву.

Благодаря высокой теплопроводности и благородному внешнему виду огнеупорный кирпич также пользуется спросом в гражданском строительстве и отделке – его используют для кладки печей и облицовки каминов в коттеджах. Огнеупорный кирпич изготавливается из обожженной огнеупорной глины (шамот – поэтому кирпич часто называется шамотным) с добавками кокса или графита для повышенной прочности. От состава и технологии производства шамотного кирпича зависят его технические характеристики и эксплуатационные возможности в гражданском и промышленном строительстве.

Огнеупорный кирпич делится на 4 вида:

Кварцевый – однородный сплошной кирпич из песчаника или кварца с добавлением глины. По свойствам близок натуральным песчаникам: огнеупорен, но не устойчив к щелочам и окислам железа. Используется для изготовления сводов и стен печей, соприкасающихся только с металлом и пламенем.
Глиноземный – самый распространенный шамот, устойчивый к перепадам температуры и контакту с щелочами, но не приспособленный для нагрева выше 1300° С.
Известково-магнезиальный кирпич используется в металлургии.
Углеродистый кирпич довольно редок – изготовленный из прессованного коксового или графитового порошка прочный материал используется в узкоспециализированной промышленности.

Облицовочный кирпич

Облицовочный кирпич – это прочный и надежный отделочный материал с презентабельным внешним видом и длительным сроком эксплуатации в контакте с любыми атмосферными явлениями. Влаго- и морозоустойчивый, облицовочный кирпич защищает стены здания от холода, ветра, осадков и грязи. Поверхность фасадного кирпича инертна к влаге, поэтому во время дождя такая облицовка не только не портится, но и очищается, обретая первоначальную ухоженность без вмешательства человека. Облицовочный кирпич изготавливается из известняка, цемента и пигментного компонента, придающего материалу широкий спектр цветов и оттенков. Изготовленный по технологии прессования цветной кирпич не выцветает даже через много лет службы.

Применяется облицовочный кирпич для отделки новых построек и реставрации фасадов, также из этого материала возводятся стены, заборы, архитектурные и даже интерьерные элементы. Прочный отделочный кирпич даже используется в качестве тротуарной плитки для прокладки цветных аккуратных пешеходных дорожек. Цвет, фактура, размер и другие индивидуальные параметры материала подбираются для любого архитектурного стиля и дизайнерского решения в оформлении фасада и других элементов здания и участка.

Технические характеристики кирпича

При выборе кирпича необходимо уделить пристальное внимание не только его типу, но и совокупности технических характеристик. Основные свойства кирпича, по которым классифицируется этот строительный материал: прочность, морозоустойчивость, плотность, теплопроводность и пористость.

Плотность

Плотность кирпича показывает отношение массы материала к его объему с учетом пор и пустот. То есть этот показатель косвенно отражает пористость и теплопроводность материала и поэтому используется в качестве одной из основных характеристик кирпича.

Пористость

Структура кирпича зависит от степени заполнения порами его объема. От коэффициента пористости строительного материала зависят многие его эксплуатационные характеристики: прочность, морозостойкость, теплопроводность и т.д.

Прочность

Ключевая характеристика кирпича, по которой ему присваивается цифровое обозначение марки, – это прочность. Этот показатель отражает способность материала противостоять определенным нагрузкам в определенных условиях без деформации и разрушения. Прочность кирпича, указанная маркировкой после буквы «М», показывает максимально допустимую нагрузку на 1 кв.см. поверхности материала. Например, кирпичи бывают марок М100, М200, М250, М300 и т.д. Чем больше числовой показатель – тем прочнее кирпич.

Теплопроводность

Теплопроводность кирпича отражается в указанном производителем коэффициенте теплопроводности, который показывает способность материала передавать тепло от одной поверхности к другой при условии изначальной разницы их температур.

Морозостойкость

Показатель морозостойкости стройматериалов очень важен для стран с переменным климатом – он показывает минимально допустимое для материала количество циклов замораживания и оттаивания без повреждения и потери прочности. Этот показатель маркируется буквой F и соответствующим числу циклов цифровым обозначением: F25, F35, F50, F100 и т.д. В России строительство промышленных помещений и жилых домов ведется с использованием кирпича с маркировкой не ниже F35.

Также кирпич на современном строительном рынке может иметь разную форму, размеры, цвет и другие вариативные внешние различия. Многообразие материалов позволяет в точности реализовать пожелания клиентов и воплотить дизайнерские решения проектировщиков на высоком уровне качества и эстетичности.

Экологически чистый, прочный и надежный, долговечный и презентабельный – кирпич широко применяется в строительстве по всему миру. Около 70% всех зданий в Европе строятся из кирпича, и даже несмотря на появление множества дешевых материалов и технологий в малоэтажном строительстве, именно кирпич остается лидером строительного рынка уже на протяжении многих столетий. Возведение коттеджа или строительство бани, устройство опоры для забора или облицовка фасада, благоустройство садовых дорожек или постройка промышленного завода – этот универсальный материал поможет эффективно решить любые строительные задачи.

Источник

Классификация материала в соответствии со стандартом качества

Наиболее распространенными видами кирпича являются керамический и силикатный. Именно поэтому в данном обзоре мы и будем с ними знакомиться. Начнем с существующих классификаций, отраженных в государственном стандарте.

Силикатные изделия

Для наглядности, применим таблицу и рассмотрим возможные разновидности силикатных изделий в соответствии с ГОСТ.

Таблица 1. Кирпич строительный: ГОСТ на классификацию силикатных изделий:

Каким кирпич силикатный может бытьКраткое описание

Полнотелый

Применяется чаще всего при основной кладке. Такой кирпич более тяжелый и прочный. А вот теплоэффективность его из-за повышенной плотности не очень хороша.

Пустотелый

Пустоты обязательно должны быть не сквозными. Количество их – различное, стандартными вариантами являются кирпичи 3-х, 11-ти и 14-ти пустотные.

Рядовой

Нуждается в отделке, применяется при возведении стен и перегородок.

Лицевой

Указывая на облицовочный кирпич, ГОСТ предъявляет к нему повышенные требования в отношении внешних характеристик.

Используется он для облицовки строений.

Цветной

Колеровка, как правило, производится во время процесса изготовления, путем добавления пигмента в смесь. Оттенок изделия могут иметь самый разнообразный.

Одинарный

250*120*65

Полуторный

250*120*88

Двойной

250*120*138

Полнотелые изделия могут быть, в свою очередь плотными и пористыми. Плотность первых не превышает 1500 кг/м3. А вот этот же показатель у пористого кирпича не достигает данного значения.

Кирпичи из керамики

ГОСТ на кирпич выделяет некоторые разновидности изделий. Рассмотрим их подробнее.

По назначению разделяют:

Лицевые;

ГОСТ: кирпич облицовочный

Рядовые.

Рядовой

Первый вид отличается повышенными внешними характеристиками. Сколы и иные погрешности на поверхности изделий не допустимы.

Рядовые применяются при основной кладке, нуждаются в последующей отделке.

В ассортименте также имеются фактурные и профильные кирпичи, использующиеся при облицовке. С их помощью можно воплотить в жизнь уникальные архитектурные задумки.

Примеры таковых изображены на фото:

По структуре кирпичи могут быть:

Пустотелые;

Пустотелый

Полнотелые.

Полнотелый

Пустотелые более легковесные, прочность их снижена, а вот теплоэффективность – наоборот, повышена. Пустоты могут быть как вертикальными, так и горизонтальными. Количество может быть различным.

Полнотелые отличаются большим весом, прочностью и пониженной способностью к сохранению температуры.

По размеру различают изделия:

Одинарные, обладающие габаритами в 25*12*6,5 см;

ГОСТ: размеры кирпича

Утолщенные, характеризующиеся размером в 25*12*8,8 см;

Кирпич пустотелый утолщенный ГОСТ

Двойные. Их размер составляет 25*12*13,8 см;

Двойной

Евро имеют размеры 25*6,5*8,8 см.

Евро

В соответствии с маркой прочности, керамические изделия могут применяться в различных сферах строительства:

Кирпичи М50 – наименее прочны. Их не стоит применять при возведении конструкций, но которые будет оказываться даже минимальная нагрузка, помимо собственного веса кирпичей. Использовать можно их, например, при строительстве столба для ограждения.
М75 можно применять при строительстве практически любой стены. Исключение составляет несущая.
А вот М100, М125 – могут быть использованы при возведении несущих стен конструкций.
При помощи изделий марки 175, 200 можно вполне соорудить цоколь или иную конструкцию, на которую оказывается серьезная нагрузка.

Марки прочности

По ГОСТ прочность кирпича клинкерного может достигать марки 1000. Это – особо прочный материал, при производстве которого используется особый сорт глины, а обжиг производится при очень высокой температуре.

На заметку! Существует и классификация, основанная на качестве обжига. Данное разделение на виды в ГОСТ не указаны, но это вовсе не исключает их существования. Пережженный кирпич получил название железняк. Он прочный, уровень водопоглощения у него снижен. На поверхности имеются темные пятна. Бледные изделия характеризуются низким качеством обжига. Они хрупкие, гигроскопичность повышена. Наиболее качественными считаются красные кирпичи, имеющие насыщенный оттенок.

Железняк

Отдельно стоит упомянуть о существовании такой разновидности керамических изделий, как шамотный кирпич. Особого внимания заслуживает кирпич легковесный, ГОСТ указывает на его малый вес в сравнении с другими изделиями. Состоит он из шамота (огнеупорная глина) примерно на 70% и иных продуктов органического происхождения.

Шамотный

Во время производства некоторые компоненты выгорают, образуя поры, которые наделяют материал повышенной теплоэффективностью. Огнеупорные свойства при этом сохраняются. Кирпич может выдержать очень высокую температуру, достигающую 1800 градусов.

Основные характеристики и технические требования

Государственный стандарт диктует определенный набор требований в отношении технических свойств рассматриваемых изделий. Мы же, учитывая эти требования, проанализируем характеристики и сделаем выводы.

Свойства силикатного кирпича, его состав

В соответствии с ГОСТ, морозостойкость кирпича силикатного может достигать марки 50. Минимальное значение не должно быть ниже 25, что относится к кирпичам, из которых возводятся наружные стены. Для всех остальных минимальный порог составляет 15 циклов.
Плотность может достигать 2000 кг/м3.
Теплоэффективность стоит в зависимости от вышеуказанного показателя. Среднее значение коэффициента теплопроводности составляет 0,7 Вт*мС.
Марка прочности может достигать значения М300.
Водопоглощение не должно быть более 13%. Стоит отметить, что значение это не так и мало. Более того, при намокании, теплопроводность материала может возрасти в несколько раз, что также может сказаться отрицательно. Именно поэтому изделия нуждаются в технически верной защите.
Что касается экологичности, то вопрос этот весьма спорный. Дело в том, что компоненты, входящие в состав, не могут нанести вреда. Но, при производстве изделий выделяется немалое количество пыли, что несомненно загрязняет окружающую среду.
Материал – огнеустойчив. Он не горит и способен выдержать воздействие высоких температур.

Некоторые свойства

Поскольку мы заговорили об экологичности, стоит обратить внимание на состав смеси для изготовления изделий.

Это:

Песок;
Известь;
Шлам белитовый;
Зола унос;
Пигменты;
Шлаковый песок;
Вяжущее известесодержащее.

Состав

На заметку! Дополнительные химические добавки – сугубо индивидуальны для каждого производителя. Все они способны влиять на свойства готовой продукции. Более дорогостоящие изделия содержат окись титана, данный компонент помогает изделиям на протяжении длительного времени сохранять естественный белый цвет.

Характеристики керамических изделий

Воспользуемся таблицей.

Таблица 2. Свойства керамического кирпича:

Морозостойкость

Морозостойкость может составлять от 25 до 300 циклов. Чем материал прочнее, тем, как правило, данный показатель больше.

Прочность

Марки прочности могут достигать, как уже говорилось и М1000, однако это касается клинкера. Обычный красный кирпич обладает маркой по прочности вплоть до 300.

Плотность

Средняя плотность, а, точнее, ее показатели определили разделение материала на группы: малоэффективные, Эффективные, условно-эффективные, высокой эффективности, повышенной эффективности.

Гигроскопичность

Материал поглощает влагу в различном количестве в зависимости от вида изделия. Например, клинкер менее гигроскопичен (3-5%), а вот бледный слабообожженный кирпич воду впитывает как губка.

Усадка

Усадка свойственна.

Экологичность

Зависит во многом от месторождения основного компонента – глины. Производители в один голос заявляют о полной экологичности продукции. Однако иногда в этом стоит и усомниться.

Пожароопасность

Огнесустойчив.

Теплоэффективность

Опять же, теплопроводность стоит в зависимости от плотности, чем выше последняя, тем ниже способность к теплосохранению.

Кратко о требованиях к кладке

Многие задаются вопросом, как понимать выражение ГОСТ на кирпичную кладку? В данном вопросе мы и будем разбираться в этой главе.

На самом деле, документ, описывающий сам процесс строительства здания и отдельных элементов носит название технологической карты. Там описаны все правила и требования, предъявляемые к строительству внутренних и наружных стен из рассматриваемого материала.

Пример технологической карты

Формируется она на основании документов (нормативных) и содержит следующее:

Правила, относящиеся к процессу организации и подготовке работ. Говорится о том, что все предварительные работы должны быть окончены: завершен нулевой цикл строительства, подготовлено основание и так далее.
Приемка материала, доставка на строительную площадку. Все изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ в отношении технических характеристик и внешнего вида. Ниже мы рассмотрим основные мероприятия.

На строительной площадке материал складируется на поддонах в соответствии со схемой.

Технология укладки, начиная от замеса раствора и подготовки инструмента и заканчивая методами проведения работ.

Обратите внимание! Проведение кладки своими руками вовсе не избавляет от необходимости придерживаться правил и техник, указанных в соответствующей документации. Более того, инструкция только поможет вам.

Общая последовательность работ следующая:

Натягивают строительную нить;
Выкладывается раствор, кирпич распределяют;
Производится укладка;
Контролируется качество, то есть проверяется с использованием уровня.

Конкретно ГОСТ кирпичная кладка, а, точнее, сам процесс, не регулируется. Данный документ диктует условия приемки качества уже произведенных работ.

Основные допуски сводятся к следующему:

Вертикальные отклонения – не более 3- мм;
Отклонения ширины проемов – не более 15-ти мм;
Неровности стены (по вертикали) – не более 1 мм;
Отклонения швов – 1 мм;
Отклонения толщины конструкции – не более 15 мм;
Отклонения простенков – не более 15 мм;
Отклонение осей по вертикали – 2 мм;
Смещение относительно оси разбивочной – 1 мм.

В государственном стандарте 32047-2012 прописан метод испытания уже готовой кладки на сжатие.

ГОСТ на прочность кирпичной кладки содержит полную информацию о порядке проведения контроля. Сущность метода, порядок отбора образцов и ход действий мы подробно рассмотрим в главе, посвященной данному вопросу.

Это интересно! А вы знаете, как выглядит штриховка кирпича по ГОСТ? Фото ниже даст ответ на этот вопрос.

Схематические обозначения

Правила приемки, сопровождения и транспортировки

Теперь обратим внимание на контроль уже готовых изделий: рассмотрим правила приемки продукции, транспортировки и их правильной маркировки.

Маркировка

Маркировка должна наноситься на каждую единицу (упаковочную). Отобразить ее можно на ярлыке, на самой упаковке либо в ином другом месте, при условии сохранности обозначений при перевозке груза.

Она содержит:

Наименование изготовителя, его адрес;
Обозначение изделия;
Номер партии, дату изготовления продукции;
Количество единиц, содержащихся в упаковке;
Вес материала;
Группу эффективности (теплотехнической);
Также может отображаться иная информация по желанию производителя (помимо вышеуказанной).

Приемка

Материал принимается техническим контролем, организованным на предприятии-производителе.
Проверке подвергается каждая партия.
За партию считают изделия, выработанные в сутки.
При поставке потребителю, за партию считают то количество изделий, которое должно быть отгружено по договору поставки.
Качество материала обеспечивается входным контролем компонентов и проверкой уже готовых изделий.
Контроль состоит из периодических и приемо-сдаточных испытаний.
К периодическим относятся: контроль наличия высолов, марка прочности на сжатие и изгиб (для клинкера), наличие включений известковых, гигроскопичность, пустотность, морозостойкость и другие.
К приемо-сдаточным относят: предел прочности при сжатии, плотность, внешний вид, отклонения от размеров.
Партию принимают в случае, если количество образцов, несоответствующих требованиям не превышают допустимое количество.
В ином случае, проверка проводится повторно на большем количестве изделий из этой же партии.

Каждая партия товара сопровождается паспортом качества, содержащим информацию о поставляемой продукции.

Пример паспорта качества

Хранение и перевозка груза

Перевозка продукции должна отвечать требованиям ГОСТ.
Материал может перевозиться любым транспортом.
Изделия должны быть закреплены так, чтобы во время транспортировки сохранилась их целостность.
Запрещается погрузка и разгрузка путем набрасывания.
Перевозить изделия навалом также запрещается.
Материал должен быть помещен на поддоны и накрыт полиэтиленовой пленкой или иным схожим материалом, способным защитить изделия от агрессивного воздействия внешних факторов.

Перевозка

Хранится материал также на поддонах установленного образца. Как правило, они деревянные.

Складирование

Методы контроля

Методы контроля различных видов кирпича крайне схожи, поэтому мы рассмотрим их на примере керамического кирпича, как ярчайшего представителя группы материалов.

Таблица 3. Некоторые методы испытаний:

Геометрия

Для этого применяют угольник, линейку и иные другие простейшие инструменты, с помощью которых и проводят измерения. Полученные результаты сравнивают с установленными требованиями и делают заключение.

Скорость абсорбции воды

Определяется после последовательности действий: образец взвешивают, опускают в воду на непродолжительное время. Далее лишнюю воду убирают и вновь взвешивают. В завершение результаты обрабатываются.

На присутствие высолов

Для испытания отбирают один образец, который делят на две части. Одна из них будет подвергнута испытанию. Ее опускают в воду на 1 неделю, после чего извлекают. Далее сушат при помощи специального шкафа и сравнивают со второй половиной.

Проверка прочности

Производится путем помещения образца под пресс и воздействия на него до момента разрушения. Максимальное значение, которое будет отображено на приборе до начала этого разрушения и будет необходимым показателем.

Морозостойкость

Данный показатель устанавливается путем повременного помещения образца в камеры оттаивания и замораживания необходимое количество раз.

Прочность кладки

Для проверки подготавливается образец кладки. Его готовят в горизонтальном расположении с применением раствора определенной марки.

В зависимости от нее существуют допустимые нормы прочности при сжатии.

Опять же применяется пресс, который нагружает образец до его разрушения.

В последствии фиксируется: размер нагрузки, время до начала разрушения, размер образца, величина нагрузки при появлении первых трещин.

Видео в этой статье продемонстрирует ход основных испытаний.

Почему миллионы застройщиков отдают предпочтение именно этому строительному материалу?

А вы знаете, в чем заключаются сильные и слабые стороны изделий? В ГОСТ данная информация не прописана, однако, в силу длительной эксплуатации кирпича эта информация давно доступна для обывателя, а ее достоверность проверена на практике.

Давайте попробуем убедиться в том, что кирпич- это именно тот материал, который вам нужен. Начнем с положительных качеств.

Плотность и прочность материала находятся на высоком уровне.
Морозостойкость также весьма конкурента.
Изделия и строения из них отличаются долговечностью и практичностью.
Большой ассортимент продукции, особенно это касается керамики.
Архитектурные возможности последней весьма велики.
Привлекательный внешний вид готовых зданий.
Биологическая стойкость.
Экологичность, огнестойкость.
Паропроницаемость.
Звукоизоляционная способность.

Минусы сводятся к следующему:

Высокая цена;
Большой вес изделий и, как следствие, излишняя нагрузка на фундамент;
Возможность появления высолов для керамики;
Сложность укладки за счет непростой технологии;
Низкая скорость укладки за счет небольшого размера;
Низкая теплоэффективность.

Высолы на кирпиче

Заключение

ГОСТ на кирпич будет полезен каждому: и производителю, и застройщику. Он содержит исчерпывающую информацию о самих изделиях, правилах их хранения, перевозки и многое другое. Но, это же всего лишь требования. Именно поэтому в данном обзоре мы проанализировали предоставленную информацию и сделали выводы и практичности применения данного материала в строительстве.

Источник