Противопоказания при работе сварки
15.01.05. Электрогазосварщик
I.
История развития
Способность металлов свариваться (то есть образовывать неразъемные
соединения) открыта человеком в начале бронзового века. До нас дошли
изделия из меди, датированные VI-III тысячелетиями до нашей эры и
представляющие различные амулеты, бляшки, долота, в которых применялась
так называемая кузнечная сварка. Процесс соединения металла при этом был
достаточно прост: его нагревали до состояния размягчения и ударом
тяжелого предмета (камня, а в последствии молота) соединяли между собой.
Качество такого соединения было невысоким, но быстро возрастало с
совершенствованием орудий труда, и во времена скифской эпохи прочность
сварных элементов мечей, боевых топоров, ножей, наконечников стрел была
весьма высокой. Скифо-сарматское направление в развитии металлообработки
продолжали алано-болгарские племена (VIII-X вв. нашей эры). Их кузнецы
могли изготовлять высококачественные, сложные вещи: от сабель до замков.
При этом применяли сварку железа и стали, а также пайку украшений из
золота, бронзы и серебра. Особенно больших успехов в изготовлении
различных изделий при помощи кузнечной сварки добились ремесленники
Древней Руси в X-XIII веках. При помощи сварки они изготавливали серпы,
плуги, гарпуны, мечи, ножницы, кольчуги, сверла, резцы, бритвы и другие
виды изделий, используя уже высоко-углеродистые стали и биметаллы.
К первым способам сварки также можно отнести холодную и литейную сварку,
в которых неразъемное соединение достигается, как и при кузнечной
сварке, за счет взаимодействия атомов. Данные способы были несовершенны
из-за отсутствия мощных и концентрированных источников тепла, поэтому
свариваемые детали полностью нагревались в печах, а поскольку большие
изделия нагревать было трудно, для таких соединений, применяли клепку.
Дальнейшее развитие сварки тесно связано с открытиями в физике, химии,
механике, электротехнике и металлургии.
В конце XIII века итальянский физик А. Вольта создал концентрированный
источник электрической энергии – вольтов столб, а 1802 году русский
ученый В.В. Петров открыл явление электрической дуги и предложил ее
использовать для плавления металлов. Казалось бы, данная идея должна
быть немедленно реализована в процессе совместного плавления и
соединения металлов. Однако только в 1881 году идея нашла воплощение в
изобретении русского дворянина Н. Н. Бенардоса, который создал способ
дуговой сварки угольным электродом. Теперь, чтобы сварить детали, не
требовалось нагревать их целиком и стало возможным соединять крупные
детали прочными и плотными швами, используя в качестве источника питания
аккумуляторные батареи. Параллельно с Н. Н. Бенардосом работал над
совершенствованием изобретения его коллега и научный соперник – горный
инженер Н. Г. Славянов. В 1888 году на Пермских казенных пушечных
заводах он продемонстрировал свое изобретение – сварку металлическим
плавящимся электродом (прутком) , используя в качестве источника питания
только генератор, а зону сварки защитив специальным порошком – шлаком.
Два выдающихся изобретения XIX века заложили основу современной
технологии сборки и сварки конструкций, сооружений, машин и механизмов.
В 1886 и 1887 годах Н. Н. Бенардосом и английским ученым Э. Томсоном
были получены патенты на другой способ– контактную сварку. При этом
детали нагревались проходящим по ним током и сдавливались.
В конце XIX – начале XX веков для нагрева и расплавления кромок деталей
стали использовать ацителено-кислородное пламя и химические реакции
смеси алюминия (магния) с окислами железа (для сварки рельсов). В
последнем случае порцию термита сжигали в специальном тигле, а расплав
заливали в зазор между стыками.
Таким образом, преобразуя электрическую энергию и энергию химических
реакций в тепло, необходимое для сварки, шло развитие и становление
этого процесса.
II. Востребованность профессии.
Сварочные работы применяются во многих отраслях промышленности. Сварщики
трудятся на стройплощадках, создавая конструкции и системы различных
коммуникаций, в промышленности, где применяют свой опыт и навыки в
машиностроении, кораблестроении и в других областях, таких как,
энергетика, нефтеперерабатывающая промышленность, сельское хозяйство.
Трудно назвать такой сегмент производства, где не применялся бы труд
сварщика.
III. Массовость и уникальность профессии
Сварщик, как профессия, подразделяется на несколько специализаций:
сварщик ручной дуговой сварки, газосварщик, оператор автоматических
сварочных аппаратов. Рабочие всех этих специальностей занимаются одним
делом — соединением металлических конструкций, сложных аппаратов,
деталей, узлов методом сплавления металлов. От мастерства сварщиков
зависит качество сварочных швов. Любые ошибки, небрежность, допускаемые
в работе, могут привести к катастрофическим последствиям. Страшно
подумать, к чему могла бы привести некачественная работа по сварке
нефте- или газопроводов.
IV. Характеристика труда
К плюсам профессии можно отнести престижность и высокую востребованность
на рынке труда, как в государственном секторе экономики, так и в
частном. Молодым специалистам, только что окончившим училище, работу
долго искать не придётся — она находит их сама. Сварщиков без опыта
охотно принимают в жилищно-коммунальные хозяйства, в частные организации
сферы обслуживания. С приобретением опыта, им поручаются более
ответственные дела и работы в промышленности, на стройках.
Соответственно, увеличивается зарплата.
Минусы профессии — тяжёлые условия труда, работа на открытых
строительных площадках при любой погоде, большая нагрузка на зрение
из-за высокой яркости электрической дуги, инфракрасного и
ультрафиолетового излучения. Электросварщики относятся к профессиям
«горячего цеха» из-за высокой вредности производства вследствие большого
выделения газов и тепла при сварочных работах.
V. Требования к профессиональной подготовке:
Сварщик — профессионал должен знать: принцип работы электро- и
газосварочных аппаратов; марки и типы электродов, технологию плавления
металлов, свойства газов, применяемых для антиокисления, основные
свойства газов и жидкостей, применяемых при сварке, назначение и марки
флюсов, присадок, причины возникновения дефектов; механические и
технологические свойства металлов;
Большое значение имеет соблюдение техники безопасности и
производственной санитарии на рабочем месте.
Рабочий
– сварщик должен обладать следующими качествами:
·
Физическая выносливость;
·
Четкая память на эталоны цвета и оттенков;
·
Четкая координация движений;
·
Хорошее зрение и глазомер;
·
Способность к работе на высоте;
·
Техническая смекалка;
·
Пространственное воображение и концентрированное внимание;
·
Аккуратность;
·
Устойчивый вестибулярный аппарат;
·
Хорошая моторика.
VI. Возможности и перспективы профессиональной карьеры.
Профессиональная карьера выпускников начинается на стадии обучения в
учебном заведении и во время прохождения производственной практики.
Профессиональная карьера развивается последовательно:
1-й шаг – получение профессионального образования;
2-й шаг – приобретение профессионального опыта;
3-й шаг – повышение квалификации;
4-й шаг – получение высшего образования;
Для специалистов с опытом работы и соответствующим образованием
открываются следующие возможности карьерного роста:
— бригадир;
— техник;
— инженер;
— руководитель подразделения;
— руководитель предприятия;
— научный сотрудник, конструктор, проектировщик;
Профессию «электрогазосварщик» можно получить в Симферопольском высшем
профессиональном училище электронного и промышленного оборудования при
наличии полного общего среднего образования. Срок обучения 1 год.
VII. Медицинские противопоказания:
·
Гипертоническая болезнь;
·
Бронхиальная астма;
·
Заболевания опорно-двигательного аппарата;
·
Ревматизм;
·
Плохое зрение;
·
Тремор (дрожание)рук;
·
Нарушение координации движений;
·
Туберкулез;
·
Болезни, сопровождающиеся потерей сознания
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС),
2014
Часть №1 выпуска №2 ЕТКС
Электрогазосварщик
Рекомендуем приобрести:
Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек — в наличии на складе!
Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.
Сварочные экраны и защитные шторки — в наличии на складе!
Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор.
Доставка по всей России!
Группа заболеваний, возникающих в результате постоянного воздействия факторов, которые обеспечиваются определенными условиями работы, называются профессиональными заболеваниями. У каждой профессии они свои: одни возникают под воздействием особой пыли, другие — из-за определенного положения тела при исполнении рабочих обязанностей, третьи — из-за особого температурного режима. Это факторы химической и физической природы, каждый из которых опасен по-своему и влечет за собой особые изменения в организме.
Есть ряд заболеваний, которые характерны именно для профессии сварщиков, они возникают из-за постоянного присутствия сварочного аэрозоля, излучения, большого искрения, брызг металла, шлака, определенного положения тела сварщика во время работы. Если стаж сварщика более 10 лет, то есть основания включить его в группу риска по приобретению профессиональных заболеваний. Допустимая концентрация лишь оттягивает этот рубеж.
Для того чтобы была возможность принятия профилактических мер, нужно лучше и подробнее ознакомиться с теми профессиональными заболеваниями, которые чаще всего встречаются именно у сварщиков. Наиболее частыми профессиональными заболеваниями сварщиков являются:
- пылевой бронхит;
- пневмокониоз;
- бронхиальная астма;
- профессиональная экзема;
- нейротоксикоз (интоксикация марганцем).
Именно на эти заболевания прежде всего стоит обратить внимание. Как видно из списка, прежде всего у сварщиков могут пострадать легкие, это связано как с химическими, так и с физическими воздействиями на рабочего во время сварочного процесса. Возникает и развивается патология дыхательных путей и легких.
Для того чтобы понять природу этой патологии, достаточно понять суть побочных процессов во время сварки. Например, одним из таких является образование высокодисперсного аэрозоля, в составе которого находятся токсичные газы, диоксид кремния, пыль различных металлов, в том числе и железа. Концентрация аэрозоля вокруг самого сварщика бывает довольно высокой, практически ему приходится дышать не просто воздухом, а смесью разных газов, наполненных мельчайшими частичками химических соединений.
Собственно состав аэрозоля меняется в зависимости от вида и режима сварки, а также от специфических условий той отрасли промышленности, где применяется этот вид работ. Так что в некоторых случаях в этом аэрозоле можно выделить и оксиды хрома и марганца, азота и углерода, нередки соединения меди, никеля, ванадия, цинка, могут содержаться фторид водорода, озон, а также большое количество менее характерных соединений и элементов. Все они в равной степени вредоносные, особенно если попадают в организм через дыхательные пути.
Таким образом, неудивительно, что у сварщиков со временем развивается пневмокониоз. Разный состав сварочного аэрозоля может провоцировать разные виды пневмокониоза. Так, диоксид кремния вкупе с оксидами железа вызывает развитие сидеросиликоза. Чем больше содержание диоксида кремния в аэрозоле, тем быстрее развиваются различные типы силикоза.
При некоторых видах сварки используются электроды с фтористо-кальциевым покрытием. В этих случаях при сварке идет интенсивное образование токсичных фторидов водорода, которые очень негативно воздействуют на дыхательные пути. Нередки респираторные заболевания, настигающие сварщика именно из-за большого количества в воздухе, которым приходится дышать сварщику, токсичных фторидов водорода. Если же в составе аэрозоля преобладает наличие марганца и его соединений, что чаще всего случается при использовании сварщиками в работе марганецсодержащих электродов, то форма пневмокониоза представляет собой ярко выраженный манганокониоз.
Частые и со временем только учащающиеся респираторные заболевания, склонность к пневмониям, к повторяющимся пневмониям — все это последствия работы с газами раздражающего и токсического воздействия. Для газорезчиков и сварщиков, работающих в таких условиях, это не редкость. Как говорилось выше, эти явления уже давно причислены к профессиональным заболеваниям. Если от воздействия аэрозоля происходит конденсация цинка, никеля, меди и некоторых других металлов, возможно развитие так называемой литейной лихорадки. Фтористые и водородные соединения могут вызывать острые и затяжные поражения верхних дыхательных путей, которые развиваются вплоть до отека легких.
Фиброгенное действие сварочного аэрозоля может трансформироваться в раздражающее, сенсибилизирующее. Как было сказано выше, эти моменты связаны с конкретным составом аэрозоля, концентрацией в нем различных веществ, интенсивностью и временем воздействия на легкие конкретного человека, а также его индивидуальной предрасположенностью. Всем этим обуславливается то, что пневмокониоз является далеко не единственным профессиональным заболеванием у газорезчиков и сварщиков — не менее часто возникают различные типы бронхитов, бронхиальная астма. Особенно этому содействуют высокие концентрации никеля, хрома.
Помимо производственной пыли, которая является токсикогенной и сама по себе может быть причиной многих заболеваний, их развитию способствует и сама среда профессии, микроклимат. При сварке специалисту нередко приходится долгое время находиться в неудобной позе, что только усугубляет его подверженность воздействию неблагоприятных факторов. Неблагоприятные факторы только ускоряют патологический процесс, полиморфизм клинической картины усиливается.
Очень часто сварщику приходится работать в закрытых ограниченных пространствах, например когда он делает внутренние швы в цистернах, баках, других емкостях, где полностью отсутствует вентиляция, а концентрация вредных веществ разного рода увеличена до предела. В таких случаях мог бы помочь респиратор, однако рабочие чаще всего пренебрегают этим средством защиты в силу неудобства, ведь практически невозможно одновременно надевать и щиток, и респиратор. Вероятно, мог бы помочь специальный шланговый противогаз, к которому подается воздух, но таких противогазов в массовом производстве также не применяют.
Пневмокониоз — это заболевание начинает явно проявляться у сварщика примерно после 15-20 лет работы и характеризуется доброкачественным течением. Он, как было указано, возникает прежде всего от воздействия мельчайшей пыли, образующейся как при газорезке, так и при сварке. Если же сварщик постоянно работает в закрытых емкостях, то кониотический процесс проходит ускоренно и клинические проявления его наблюдаются уже через пять-семь лет постоянной работы в таких условиях.
Характерно, что первые проявления пневмокониоза не вызывают большого беспокойства — это небольшой кашель, отделение мокроты в небольшом количестве, неострая и довольно редкая боль в грудной клетке, одышка, также не особенно напрягающая. Обследования долгое время не показывают серезных отклонений. То есть если пациент не сообщит доктору, что работает сварщиком, то врач, возможно, не обратит внимания на начинающиеся процессы. Но спустя немного времени картина начинает усугубляться, и уже можно проследить выраженные признаки эмфеземы легких. Рентген показывает деформацию рисунка бронхов и сосудов, диффузное усиление. Рентгенологическое обследование выявляет узелковоподобные образования, которые имеют четкую округлую форму, одинаковую велину. Впоследствии, если человек продолжает работать в тех же условиях и в том же ритме, они равномерно наполняют легочные поля.
Прежде всего, этот процесс спровоцирован высоким наполнением металлической пыли рентгеноконтрастными частицами. Если при силикозе выраженными признаками являются увеличенные лимфоузлы, особенно на корнях легких, наличие фиброзных узелков, так называемый пневмофиброз, то здесь такие явления наблюдаются весьма слабо, возможно, отсутствуют. Повторим, что обычно у сварщиков течение этого процесса проходит по доброкачественному типу.
В постпылевом периоде процесс не прогрессирует. То есть если сварщик прекращает работу, то прогрессии и развития патологического процесса не будет. Более того, положительным свойством явления можно назвать то, что процесс склонен к регрессу и восстановлению. То есть если сварщик прекращает работать в тех же условиях или вообще прекращает работать, то легкие и дыхательные пути начинают очищаться и восстанавливаться. Как показывают исследования, клеточная реакция в конце концов побеждает фиброзные процессы. Элиминация пылевых рентгеноконтрастных частиц, рассасывание клеточных скоплений и появление молодых коллагеновых волокон — все эти процессы возвращают сварщика к начальной стадии заболевания, дают шанс обратного развития.
Какие осложнения возможны при пневмокониозе электросварщиков и газорезчиков? Многие предполагают, что одно из частых осложнений — это туберкулез. Однако именно это заболевание возникает довольно редко. А бронхолегочная инфекция хронического типа, осложненная бронхитным симптомокомплексом, — явление частое и привычное. Это осложнение характерно вытекает из частых отравлений газом, которым приходится дышать рабочему в процессе сварки, и респираторных заболеваний, также вызванных раздражающим газом и дисперсными аэрозолями. Часто все это выражено в слабой форме, но обладает накапливающимся эффектом.
Слабая форма того же отравления может представляться простой усталостью, но со временем множество таких отравлений вызывают хроническое профессиональное заболевание, о котором в данном случае мы ведем речь. При постановке диагноза сварщикам нужно обязательно учитывать условия их работы и различать различные типы заболеваний дыхательных путей и легких, несмотря на то что они могут давать похожую картину при рентгене и других обследованиях.
Это важно и для того, чтобы назначить правильное лечение. Лечение при профессиональных легочных и респираторных заболеваниях имеет два связанных направления: этиологическое и патогенетическое. Первое предполагает смену профессии, исключение контакта с пылью, изменение условий и среды работы. Второе включает назначение:
- муколитиков;
- отхаркивающих препаратов;
- бронхолитиков;
- биогенных стимуляторов;
- витаминов;
- ингаляций;
- ЛФК;
- физиотерапевтических процедур;
- санаторного лечения;
- поездок на курорты.
Еще один тип профессиональных заболеваний сварщиков связан с хронической интоксикацией марганцем. Профессиональный нейротоксикоз, вызванный марганцем, — одна из тяжелых форм. В определенных количествах марганец — металл — имеется в организме и способствует определенным жизненным процессам, например оказывает положительное влияние на выработку антител. Отсутствие необходимой доли марганца вызывает заболевания, так же как и его переизбыток.
При сварке очень часто используются электроды, в которые входит марганец. Во время сварочного процесса марганец выделяется и наполняет собой сварочный аэрозоль. Проникая в организм через легкие, марганец оседает в паренхиматозных органах, костях, головном мозге, а затем выделяется при различных секрециях организма. Однако повышение концентрации марганца чревато серьезными изменениями в орагнизме. Он нарушает многие типы обменов в организме, угнетает выделение адреналина, действует на подкорковые узлы, на гипоталамус, нарушает баланс веществ, затрудняет выработку ферментов, что влечет за собой ослабление мышечного тонуса, развитие вегетативных расстройств, нарушение координации движений.
Печень, железы внутренней секреции, кровенаполнение мозга — все это страдает от переизбытка марганца, а также может развиться бронхиальная астма, открыться уязвимость для разного вида аллергии, начаться экзема. В результате отравления марганцем нет острых признаков отравления, но существует накопительная реакция, постепенное нарастание признаков интоксикации. Все начинается с общей слабости, похожей на переутомление. И лишь постепенно признаки дают полную картину отравления, могут появиться симптомы марганцевого паркинсонизма.
Очень важно знать, что у разных людей при марганцевой интоксикации поражаются разные органы, того же марганцевого паркинсонизма многим удается избежать в силу индивидуальных причин. Отравление марганцем опасно тем, что, даже после прекращения контакта с этим металлом, симптомы отравления продолжают нарастать, возможны органические нарушения. Лечение этого заболевание должно проходить только под постоянным наблюдением врача.
Большое значение имеет не только лечение профессиональных заболеваний, но и их профилактика. Меры профилактики позволяют надолго отодвинуть появление типичных симптомов, в некоторых случаях и вовсе избежать их появления. Представим эти меры профилактики по следующим пунктам.
Прежде всего, это развитие производства, внедрение новых безопасных способов и технологий, защищающих рабочего. На этот пункт возлагаются самые большие надежды, особенно сейчас, когда развитие науки и техники может предложить абсолютно новое ведение процессов сварки и защитить сварщиков от многих профессиональных заболеваний.
Совершенствование и постоянное применение средств индивидуальной защиты сварщика, усовершенствование их, распространение и обучение сварщиков работе с ними. Тот же противогаз, о котором уже упоминалось в статье и в который постоянно подается свежий чистый воздух, уберег бы дыхательные пути сварщика от пыли, газов и дисперсных аэрозолей. В некоторых случаях сварщика мог бы защитить противогаз с индивидуальным источником воздуха. В любом случае распространение таких противогазов — один из самых важных моментов для профилактики профессиональных заболеваний. Не менее важное место занимают и коллективные средства защиты, в первую очередь имеется ввиду приточно-вытяжная вентиляция, поддержка достаточной влажности, относительная чистота в условиях места работы. Что касается вентиляции, то ее наличие и исправность не обсуждаются, они должны наличествовать по умолчанию.
Мерой профилактики профзаболеваний можно назвать и качественное проведение профосмотров — как при приеме на работу, так и при текущих регулярных обследованиях рабочих. Министерство здравоохранения ссылается при этом на документ от №4 марта 1996 года, в котором регулируются правила предварительных и плановых профосмотров, а также регламент допуска к определенным профессиям, в том числе и к профессии сварщика, предполагающий контакт с высокодисперсными сварочными аэрозолями. При приеме на работу медицинский осмотр должен определить возможность человека работать по профессии сварщика, при плановом регулярном осмотре доктор может и должен выявить появляющиеся признаки и симптомы, если они есть, профессиональных заболеваний. Если таковые есть, то нужно срочно принять меры, препятствующие дальнейшему развитию заболевания.
Курение является осложняющим обстоятельством при развитии профессиональных заболеваний легочного и респираторного характера. Поэтому борьба с курением, отказ от курения могут рассматриваться как важная профилактическая мера.
Ограничение стажа работы поможет распространению и развитих перечисленных профессиональных болезней сварщиков. Сейчас рассматриваются 12-13 лет как оптимальный срок для работы со сварочным аппаратом, после чего рабочему следует сменить профессию.
Ингаляторий на производстве или вблизи рабочего места, дополнительные оплачиваемые перерывы для его посещения являются существенными мерами для профилактики профессиональных болезней сварщиков.
Дополнительное питание на производстве, а также регулярное оздоровление в профилакториях, санаториях, на курортах, в группах здоровья — все это поможет отодвинуть проявление начальных признаков профессиональных заболеваний сварщиков.
Читайте также:
- Защита органов зрения, лица и головы при сварке
- Глазные травмы при сварочных работах
- Техника безопасности и защита при сварке